Machine de découpe et de rainurage d'impression
SPÉCIFICATION
| Modèle | 1200x2600 |
| Vitesse maximale de la machine（Alimentateur à rouleaux (pièces/min) | 200 |
| Dépenses communes max. | 1200*2600 |
| Max.taille d'alimentation par saut de papier (mm) | 1600x2600 |
| Min.taille d'alimentation du papier (mm) | 450×630 |
| Max.zone d'impression (mm) | 1200x2450 |
| Épaisseur de la plaque d'impression (mm) | 7.2 |
| Épaisseur de paroi de la machine | 65mm |
| Précision d'impression（mm） | ±0,5 |
| Précision du rainurage（mm） | ±1,5 |
| Diamètre du rouleau d'impression (mm) | 408 |
| Largeur des couteaux à fente (mm) | 7,5 mm |
| Précision de découpe（mm） | ±1,5 |
Performances des machines ZYKM
●Les pièces électriques proviennent de Panasonic
●Cette machine est fabriquée conformément aux concepts européens avec des fonctions et une sécurité fiables, et une certification CE délivrée ;
●Système de contrôle automatique
●Le système de contrôle informatique complet stocke les commandes de production sur l'unité à sous, rend la commande plus facile et plus rapide, ainsi que le changement de commande et l'opération simple ;
●Tous les rouleaux de transmission sont fabriqués en acier de qualité supérieure traité par des tests d'équilibre dynamique/statique, un chromage et un polissage ;
●De très bons engrenages de transmission sont adoptés, trempés et rectifiés,＞Dureté Rockwell 60o;
Des roulements japonais sont utilisés et Harbin porte le numéro 1 en Chine.
●Les principaux éléments de commande électriques sont achetés auprès de fournisseurs renommés tels que Schneider France
●L'imprimante est équipée d'un cylindre anilox en céramique importé.
●Le boîtier d'aspiration sous vide adopte une technique avancée. L'alimentation auxiliaire sous vide est assistée par un ventilateur centrifuge haute pression de 7,5 kW, dont le volume d'air est réglé avec un variateur de fréquence pour rendre l'alimentation stable et fluide, même les flans fins et déformés peuvent être transportés avec succès.En impression, l'amortisseur peut être aligné avec des flans de différentes tailles pour assurer un volume d'air suffisant pour l'enregistrement ;
● Les panneaux latéraux de l'unité sont en acier de qualité
● Vernis en aérosol : Avant la pulvérisation de peinture, les composants doivent être dérouillés - postphatés - vernis en aérosol - vernis au four pour permettre à leur surface de fonctionner en termes de dérouillage, de dureté et de durabilité ;
● L'air chaud et le sécheur IR peuvent être fournis pour accélérer le séchage afin de réaliser une impression DPI pleine page sur des flans couchés ;
● Chaque unité de la machine globale peut être libérée automatiquement ou séparément, le changement de vitesse électrique et le verrouillage pneumatique avec alarme acoustique lors du déplacement garantissent la sécurité des opérateurs, et le frein automatique peut rester la machine sans fonctionner ;
● Protection émergente : un interrupteur d'urgence est installé à l'intérieur de chaque unité pour permettre à l'opérateur d'arrêter l'unité fonctionnant à l'intérieur de la machine pour plus de sécurité ;
● Un grand écran numérique installé sous le canal de câble de la machine affiche la vitesse d'impression de la machine (feuille/min) pour permettre à l'opérateur de surveiller la vitesse de la machine dans différentes positions ;（Cette machine n'est pas fournie, mais peut l'ajouter）
● La machine avec boîte de vitesses installée pour afficher le connecteur de niveau d'huile
● Un plumeau central est installé.
Très bons engrenages
1. Une cloche électrique est fixée à l'embrayage de la machine de commande électrique, et une alarme continue sera émise pendant le voyage pour assurer la sécurité de l'opérateur.
2. L'arbre de transmission est équipé d'un embrayage à friction pour éviter les dysfonctionnements et les dommages à la machine.
3. Le moteur principal démarre par conversion de fréquence et les économies d'énergie sont augmentées d'environ 30 %.
4 L'écran principal est un écran tactile couleur PLC, qui affiche le réglage de phase de la section d'impression et de découpe, et peut définir et afficher la quantité de production sur une seule alarme.
5. Adoptant un système d'alimentation papier de pointe d'aspiration à grande vitesse, l'alimentation papier est précise et fluide.
6. Alimentation du papier par aspiration sous vide, surmontant les différents degrés de courbure du carton, pour assurer une alimentation du papier fluide.
7. Réglage électrique du déflecteur latéral, réglage manuel du jeu du déflecteur avant et réglage électrique de la position du déflecteur arrière.
8. Dispositif d'alimentation en feuilles alternatif (l'alimentation en feuilles continue ou alternative peut être sélectionnée selon les besoins).
9. La quantité de production prévue peut être définie.Lorsque le plan est terminé, le système demande automatiquement d'arrêter l'alimentation papier et émet un signal d'avertissement.
10. Équipé de brosses de haute qualité et d'un dispositif d'aspiration de poussière, qui peuvent éliminer les impuretés sur la surface imprimée du carton et améliorer la qualité d'impression.
11. Le tube en acier sans soudure sur le rouleau d'alimentation en papier est enveloppé de caoutchouc résistant à l'usure et est équilibré et corrigé.Le caoutchouc résistant à l'usure de haute qualité améliore la résistance à la compression du carton et réduit les dommages au carton ondulé.
12. Le tube en acier sans soudure du rouleau d'alimentation en papier inférieur est traité par le processus de gaufrage d'apparence et la balance est corrigée pour améliorer la friction et garantir la précision de l'alimentation en papier.
13. L'écart entre les rouleaux d'alimentation en papier est ajusté rapidement et manuellement, la plage de réglage est de 3 à 12 mm et le mécanisme de curseur transversal est adopté.Lors du réglage, l'engrenage de transmission assure le bon état d'engrènement.
B. Unité d'impression
1. Rouleau d'impression
① Le diamètre extérieur du rouleau d'impression (400 mm).
②Le matériau du tube en acier sans soudure du rouleau d'impression est finement meulé et chromé dur.
③Correction de l'équilibre, fonctionnement stable.
④ Arbre de plaque de roulement fixe à cliquet promis, plaque de suspension à rainure de type entièrement suspendue.Cela permet d'économiser du temps de suspension des planches et d'améliorer l'efficacité du travail.
⑤ Rainure pour planche suspendue, adaptée aux lattes suspendues de 10 mm.
⑥ Lors du chargement et du déchargement de la plaque d'impression, la commande électrique de la pédale est positive et négative.
⑦Réglage de phase : le rouleau d'impression est équipé d'un dispositif de remise à zéro automatique.Le contrôle tactile multifonction PLC de l'écran principal est utilisé.Cliquez pour accéder à l’interface de réglage de phase du rouleau de plaque.Il a des fonctions telles que le retour zéro (facultatif).
2. Rouleau presseur
① Tube en acier sans soudure de haute qualité, fabriqué par une aléseuse à trous profonds, trempé et chromé sur le cercle extérieur.
②Le bâton d'estampage adopte un emballage à chaud à haute fréquence et un soudage à double disque.
③ Correction de l'équilibre, supprime la force centrifuge et fonctionne en douceur.
④L'écart entre le rouleau de platine est ajusté rapidement et manuellement, la plage de réglage est de 3 à 12 mm et il est relié par un curseur transversal.Lors du réglage, le pignon de transmission est engagé dans la bonne position.
3.Rouleau Anilox
①Rouleau anilox de haute qualité, 200 à 300 lignes/pouces peuvent être sélectionnés.
② Les points sont cohérents et l'encre est uniformément répartie.
③ L'écart du rouleau anilox est ajusté rapidement et manuellement, la plage de réglage est de 1 à 8 mm et il est relié par un curseur transversal.Lors du réglage, le pignon de transmission garantit que la position correcte est engagée.
④ Soulevez pneumatiquement le rouleau anilox pour réduire le séchage de l'encre dans la cavité anilox lorsque la plaque d'impression est encrée à plusieurs reprises et arrêtée pendant une courte période.
4. Rouleau en caoutchouc
① La surface du rouleau en acier du rouleau en caoutchouc est recouverte d'un excellent caoutchouc résistant à l'usure et la surface du rouleau en caoutchouc est moyenne à élevée, ce qui peut compenser la déformation de la force et améliorer l'effet de transfert d'encre.
② Équipé d'un dispositif de nivellement automatique de l'encre, qui peut réaliser la fonction d'arrêt de l'encre sans s'arrêter.
5. Rouleaux supérieurs et inférieurs d'alimentation en papier
①Le rouleau supérieur est équipé de deux roues d'alimentation en papier.Tube en acier sans soudure, alésage profond du diamètre intérieur, chrome dur de précision du cercle extérieur, raccord à chaud haute fréquence, soudage à double disque.
②Le rouleau inférieur est un tube en acier sans soudure, alésé avec un trou profond dans le diamètre intérieur, un cercle extérieur en chrome dur, un raccord à chaud haute fréquence, un soudage à double disque.
③ L'écart entre les rouleaux d'alimentation en papier est ajusté rapidement et manuellement, la plage de réglage est de 3 à 12 mm et le curseur transversal est utilisé pour la connexion.Lors du réglage, le pignon de transmission veille à ce que la position correcte soit engagée.
6. Système d'encre
①La pompe à membrane pneumatique est utilisée pour l'approvisionnement en encre, un approvisionnement en encre stable, un fonctionnement et un entretien simples.
②Gobelet de stockage d'encre pour éviter les éclaboussures et les fuites d'encre.
③Fontaine d'encre en acier inoxydable, cycle de nettoyage et d'encrage automatiques.
Unité de slotter
1. Rainurage à double couteau à axe unique, conception multi-axes, pré-pressage et formage à axe divisé à pression réelle, réglage électrique de la hauteur de la boîte, saisie de données sur écran tactile PLC.
①Meule de pré-pression, processus de meulage, surface chromée dure, conception en forme d'arc, premiers dommages au carton ondulé.
②La roue de sertissage est conçue avec un pressage plat convexe en forme d'arc.Le carton pré-pressé est bien formé et ne se casse pas facilement.
③L'écart de réglage de la conduite de pression et de la roue de pré-pression adopte une structure autobloquante, qui est rapidement ajustée manuellement, et la plage de réglage est de 0 à 11 mm.
2. Le mécanisme de réglage de la traverse du siège du couteau à fente adopte une tige à vis et un rail de guidage linéaire pour rendre le mouvement plus flexible et plus précis.
①La tige du couteau à fente est trempée par fréquence intermédiaire, meulée et la surface est chromée dur.
②La largeur du couteau à rainurer est de 7 mm.
③ Équipé d'un mouvement de couteau central fendu.
④Le réglage de l'écart du siège du couteau à fente adopte une structure manuelle à verrouillage automatique rapide.
3. Le porte-couteau supérieur et le porte-couteau inférieur adoptent une liaison de transmission et maintiennent les couteaux supérieur et inférieur alignés lors du déplacement pour prolonger la durée de vie du couteau.
4. La position transversale de la roue de pré-pressage, de la roue de sertissage et du siège du couteau à rainurer est contrôlée par ordinateur et numérique électrique.
5. Avec la fonction de stockage de mémoire de commande, peut stocker 999 commandes.
6. Ajustement coordonné de la phase électrique et ajustement complet de la phase avec le service d'impression.
7. structure de coupe d'angle, hauteur de lame réglable, opération facile et rapide.
8. Mécanisme de réglage de phase à fente.
①Structure d'engrenage planétaire.
② Phase d'encastrement et hauteur de la boîte, ordinateur et numérique électrique
Unité de découpe
①L'axe de la roue de sertissage est constitué d'un tube en acier sans soudure, après deux processus de meulage, la surface est plaquée de chrome dur et le mouvement est stable.
②L'écart de la molette de sertissage est ajusté rapidement et manuellement, la plage de réglage est de 3 à 12 mm et elle est reliée par un curseur transversal.Lors du réglage, le pignon de transmission est engagé dans la bonne position.
③Les rouleaux à patins en caoutchouc sont traités et polis par des tubes en acier sans soudure avec une structure en alliage et chromés durs.
④Les coussinets en caoutchouc Uli sont fabriqués à partir de Taiwan super résistant, qui peuvent être utilisés 6 millions de fois dans des circonstances normales.
⑤Le rouleau de pochoir et le rouleau en caoutchouc ULI sont automatiquement désengagés par le dispositif excentrique lorsqu'ils ne sont pas dans un état sans moisissure, ce qui peut réduire la charge à vide de la machine et prolonger la durée de vie du caoutchouc ULI et du moule à couteaux.
⑥Transmission mécanique Le rouleau en caoutchouc Youli se déplace de 40 mm d'un côté à l'autre et est équipé d'un dispositif différentiel radial, qui peut répartir uniformément l'usure du rouleau en caoutchouc et améliorer considérablement la durée de vie du rouleau en caoutchouc.
⑦La machine est équipée d'un excellent dispositif de correction du caoutchouc, qui peut être utilisé après avoir corrigé le rouleau en caoutchouc à plusieurs reprises.
⑧Le réglage de phase de la structure planétaire du rouleau de pochoir, fonctionnement à 360 degrés, arrêt, fonctionnement positif et négatif, la précision de réglage de phase peut atteindre 0,10 mm.
⑨L'indication de phase à affichage numérique rend le fonctionnement et la gestion faciles, intuitifs et précis.
Engrenage de transmission
①L'engrenage de transmission principal est fabriqué en acier de haute qualité, cémenté et trempé pour augmenter la densité, la résistance et la ténacité du matériau de l'engrenage, et est fabriqué en broyant des dents.
②Un fonctionnement fluide, un faible bruit, une dureté élevée, une longue durée de vie, peuvent permettre un enregistrement d'impression à long terme.
③Le moyeu de transmission adopte un anneau de connexion sans clé, qui peut connecter l'arbre à l'engrenage, il n'y aura aucun espace lors de l'utilisation d'un couple important, l'installation et la maintenance sont plus pratiques, la machine peut avoir une précision de transmission à long terme et assurer l'enregistrement de l'impression.
F. Lubrification
1. Chaque unité adopte une pompe à huile pour réaliser la circulation de l'huile afin d'obtenir une lubrification par pulvérisation en circulation.
2. Chaque réservoir d'huile est équipé d'un équilibreur de stockage d'huile, qui peut uniformiser le niveau d'huile de chaque groupe à la même hauteur.
| Nom | Image | lieu d'origine |
| Palier | | Humain, Harbin |
| Écran tactile principal |
| Weilun |
| API |
| Delta du Tanwan |
| Appareils électriques |
| France Schneider et Chian Zegntai |
| Convertisseur de fréquence |
| Delta de Taïwan |
| Relais |
| ZhengtaietDelixi |
| Contacteur |
| Chine Delixi |
| Moteur principal | | Hebei"Mengniu» |
| Tampon en caoutchouc ULi |
| chaonai de Taïwan |
| Roue d'alimentation de bord d'attaque |
| chaonai de Taïwan |
| Machine à sous | | Qingdao |
